Для напрягаемой арматуры длиной до 12 м используют стержни из горячекатаной стали классов A-4, A-5, A-6, сталь, упрочненную вытяжкой класса А-3в, термически упрочненную сталь классов Ат-5 и Ат-6, а также высокопрочную проволоку классов В-2, Вр-2 и стальные канаты класса К-7 и К-19.

При длине напрягаемой арматуры более 12 м применяют горячекатаную и термомеханически упрочненную арматуру классов A-4, A-5, A-6, Ат-4с и А-3в, высокопрочную проволоку и канаты, такие же как и для напрягаемой арматуры длиной до 12 м. Стержни из стали класса А-3в получают путем предварительного упрочнения вытяжкой арматуры класса A-3. Упрочнение вытяжкой ведут до величин, соответствующих контролируемым удлинению и напряжению. Для контроля упрочнения вытяжкой от каждой партии стержней отбирают по два образца для испытания на растяжение.

Заготовка напрягаемой арматуры включает и соединение стержней в «плеть» длиной до 24 м. На концах таких заготовок высаживают анкерные головки, а затем производят упрочнение вытяжкой. Подготавливают арматурные заготовки на специальных полуавтоматических линиях, оснащенных машинами для стыковой сварки или обжатия обоймы, станком для резки арматуры, стендом для упрочнения механической вытяжкой, гидравлическим домкратом и другим оборудованием. Производительность таких полуавтоматических линий до 7 т арматуры в смену. Линии оборудуют системами пневматики и автоматики, обеспечивающими работу в автоматическом и ручном режимах. Обслуживают линию двое — сварщик и оператор.

Как уже отмечалось, соединять арматурные стержни можно различными способами в зависимости от класса стали и диаметра стержня. Так, арматура из стали A-4 и A-5, которая в последующем будет подвергаться упрочнению вытяжкой, соединяется с помощью стыковой контактной сварки. Для стыковки арматурных стержней из трудносвариваемой стали классов Ат-4, Aт-5 и Aт-6применяют опрессованные соединительные обоймы (муфты, гильзы) .(рис. 1,а). Соединяют арматурные канаты с помощью опрессованной гильзы (рис. 1, б), но они могут соединяться и внахлестку, по всей длине которой плотным рядом накладываются витки вязальной проволоки (рис. 1, в).

Рис.1. Стыкование арматурных элементов

а — стержневой арматуры с помощью опрессованной муфты; б — арматурных канатов прядей с о прессовкой гильзой; в — нахлесточное, арматурных канатов, прядей с обмоткой вязальной проволокой; 1— муфта; 2 — стержень; 3 — гильза; 4 — канат, прядь; 5 — обмотка проволокой

Соединять арматурную проволоку можно с помощью муфты и пробки. Такое соединение обеспечивает соосный равнопрочный стык (рис. 2).

Рис. 2. Соосный равнопрочный стык проволочного соединения муфтой

1 — проволоки; 2 — пробка; 3 — муфта; 4 — насаженные головки

Для опрессовки обойм используют различные гидравлические установки.

Для опрессовки стальной гильзы вокруг концов арматурных стержней при их стыковке может быть использована энергия взрыва. Сущность этого способа в том, что под действием взрывной волны происходит пластическая деформация металла гильзы. В результате металл гильзы заполняет зазоры (впадины) между выступами периодического профиля стержня, что и обеспечивает высокую надежность сцепления гильзы со стержнем. В качестве взрывчатых веществ для опрессовки взрыва используют шнур ДШ-5, наматываемый в один или несколько рядов вокруг гильзы. Можно также применять сыпучее взрывчатое вещество ПЖВ-20.

Арматура, предназначенная для напряжения, также, как и ненапрягаемая, подвергается предварительной обработке, которая включает чистку, правку, сварку в «плеть» и резку. Кроме того, напрягаемая арматура подвергается дополнительной обработке или обустройству. Это — высадка и устройство анкерных головок. Высадка головок арматурных стержней производится, например, на установке СМЖ-32АУХЛ4 при диаметре высаживаемых стержней 22—36 мм и МО-5УХЛ4 при диаметре стержней 10—22 мм. Кроме силовой высадки головок концов стержней и проволочной арматуры можно использовать и другие способы анкеровки арматуры. Различные анкерные устройства на концах арматурных изделий показаны на рис. 3.

Рис. 3. Простейшие анкерные устройства на концах арматурных элементов

а — с приваренными коротышами: б — с приваренной петлей; в — с приваренной пластиной; г — с высаженной головкой на стержне; д, е — с высаженными головками на высокопрочной проволоке; ж — с напрессованной и обжатой втулкой на стержне; з — с напрессованной трубкой на канате, пряди; 1— канат, прядь с трубкой в сборе; 2 — заготовка трубки